Bezszwowa rura/rurka ze stopu niklu Producentów

Wiedza branżowa

Jakich metod używają producenci rur bez szwu ze stopów niklu do trawienia, polerowania i pasywacji rur bez szwu ze stopów niklu?

Jako wysokiej klasy produkty rurowe, rury bez szwu ze stopów niklu wykazały doskonałą odporność na korozję, odporność na wysoką temperaturę i wysoką stabilność metalurgiczną w wielu dziedzinach, takich jak ropa i gaz, petrochemia, odsalanie i przemysł nuklearny, i są niezbędnymi kluczowymi materiałami w tych gałęziach przemysłu. Jako producent rur bez szwu ze stopów niklu, posiadający certyfikaty ISO i PED, doskonale zdajemy sobie sprawę ze znaczenia trawienia, polerowania i pasywacji dla poprawy wydajności produktu, przedłużenia żywotności i spełnienia rygorystycznych wymagań klientów.
Wytrawianie to kluczowy etap usuwania tlenków, plam i rdzy z powierzchni rur bez szwu ze stopów niklu, stanowiący dobrą podstawę do późniejszego polerowania i pasywacji. Stosujemy profesjonalne roztwory trawiące, które są starannie dobrane pod kątem specyficznego składu stopów niklu i wymaganej czystości powierzchni, zapewniając skuteczne usunięcie zanieczyszczeń bez powodowania nadmiernej korozji podłoża.
Przygotowanie wstępne: Dokładnie oczyścić rurę bez szwu ze stopu niklu, aby usunąć osady, takie jak tłuszcz, kurz itp., i użyć rozpuszczalników lub alkalicznych środków czyszczących, aby upewnić się, że powierzchnia jest czysta i wolna od zanieczyszczeń.
Operacja trawienia: Wstępnie obrobiona rura jest zanurzana w roztworze trawiącym o kontrolowanej temperaturze w określonym zakresie. Czas dobiera się w zależności od grubości rury i aktywności roztworu trawiącego. Dzięki precyzyjnej kontroli czasu i temperatury trawienia można skutecznie usunąć powierzchniową warstwę tlenków i uniknąć wystąpienia kruchości wodorowej.
Neutralizacja i płukanie: Po zakończeniu trawienia rurę natychmiast przenosi się do zbiornika neutralizacji, a pozostały kwas neutralizuje się słabo zasadowym roztworem, po czym następuje płukanie dużą ilością czystej wody, aby zapewnić całkowite usunięcie wszystkich pozostałości chemicznych REMOVED.
Obróbka polerska ma na celu dalszą poprawę wykończenia powierzchni rura bez szwu ze stopu niklu aby spełnić wymagania dotyczące lustra lub określonej chropowatości, poprawić wygląd i odporność na korozję. W zależności od potrzeb klienta stosujemy dwie metody: polerowanie mechaniczne i polerowanie chemiczne:
Polerowanie mechaniczne: Stosować tarcze szlifierskie lub szmatki polerskie o różnej wielkości cząstek w połączeniu z odpowiednimi środkami polerskimi, aby stopniowo dokładnie wypolerować powierzchnię rury bez szwu ze stopu niklu. Proces ten zwykle wymaga wielu procesów, od polerowania zgrubnego do polerowania dokładnego, aż do uzyskania wymaganego wykończenia powierzchni.
Polerowanie chemiczne: Powierzchnia rury bez szwu ze stopu niklu jest polerowana chemicznie za pomocą określonego roztworu chemicznego w określonych warunkach temperatury i czasu. Polerowanie chemiczne może nie tylko poprawić jasność powierzchni, ale także równomiernie usunąć drobne defekty, utworzyć warstwę ochronną i zwiększyć odporność na korozję.
Obróbka pasywacyjna jest ostatnim krokiem w celu poprawy odporności na korozję rur bez szwu ze stopów niklu. Tworząc gęstą warstwę tlenkową skutecznie izoluje środowisko zewnętrzne od erozji podłoża. Aby osiągnąć efektywną pasywację, stosujemy następujące metody:
Pasywacja elektrochemiczna: Stosując zasadę elektrolizy, w roztworze zawierającym utleniacz, do bezszwowej rury ze stopu niklu przykłada się odpowiednie napięcie, aby ułatwić utworzenie jednolitej warstwy pasywacyjnej na powierzchni. Metoda ta jest odpowiednia dla rur o skomplikowanych kształtach i trudnych do jednolitej obróbki metodami chemicznymi.
Pasywacja chemiczna: Rurę bez szwu ze stopu niklu zanurza się w roztworze zawierającym pasywator, aby w wyniku reakcji chemicznej wytworzyć na powierzchni ochronną warstwę tlenku. Pasywacja chemiczna ma zalety prostej obsługi i niskiego kosztu i nadaje się do produkcji masowej.
Zalety firmy i kontrola jakości
Zaawansowany sprzęt: Posiadamy zaawansowane laboratoria badawcze i kompletny sprzęt testujący, w tym spektrometry, mikroskopy metalograficzne, maszyny do próby rozciągania, maszyny do testowania w niskich temperaturach, maszyny do wykrywania promieni rentgenowskich itp., aby zapewnić, że każdy etap, od surowców do gotowych produktów, jest ściśle przestrzegany sprawdzony.
Dobór surowców: Wszystkie surowce są w pełni certyfikowane, co gwarantuje, że ich skład chemiczny i właściwości mechaniczne spełniają najwyższe standardy, co stanowi solidną podstawę do późniejszej obróbki.
Usługa zindywidualizowana: zgodnie z wymaganiami klienta i międzynarodowymi standardami zapewniamy 100% kontrolę gotowego produktu, aby upewnić się, że każda partia produktów może spełniać określony skład chemiczny, właściwości mechaniczne, badania nieniszczące i wymagania dotyczące precyzyjnych wymiarów.
Ciągłe doskonalenie: Stale optymalizujemy procesy produkcyjne i procesy testowania w oparciu o opinie klientów i wyniki testów wewnętrznych, aby mieć pewność, że nasze produkty zawsze utrzymują wiodący w branży poziom.
Jako producent rur bez szwu ze stopów niklu polegamy nie tylko na zaawansowanej technologii i sprzęcie do trawienia, polerowania i pasywacji, ale także na rygorystycznym systemie zarządzania jakością i duchu ciągłego doskonalenia, aby mieć pewność, że każda rura bez szwu ze stopu niklu będzie służyć klientom na całym świecie w najlepszym stanie. Niezależnie od tego, czy jest stosowany w trudnych warunkach wydobycia ropy i gazu, czy w wymagającym przemyśle nuklearnym, możemy zapewnić wydajne i trwałe rozwiązania produktowe.