Język Podczas procesu produkcyjnego cewki spawanej ASTM A249 po spawaniu, obróbce cieplnej i innych etapach, zanieczyszczenia, takie jak skala, spawanie spawalnicze i plamy olejowe, często pozostają na powierzchni rury. Zanieczyszczenia te nie tylko wpływają na jakość wyglądu rury, ale co ważniejsze, zmniejszą odporność na korozję rury i skrócą jej żywotność. Dlatego należy przeprowadzić obróbkę powierzchni w celu usunięcia tych zanieczyszczeń i poprawy wykończenia powierzchni i odporności na korozję rury.
Tiking jest pierwszym krokiem w obróbce powierzchniowej cewki spawanej ASTM A249. Głównym celem jest usunięcie skali i rdzy na powierzchni rury. Skala jest gęstą warstwą tlenkową utworzoną przez reakcję wysokiej temperatury lub chemiczną podczas przetwarzania rury. Wpływa nie tylko na wygląd rury, ale może również stać się punktem początkowym korozji i zmniejsza odporność na korozję rury.
Proces marynowania zwykle wykorzystuje kwasy nieorganiczne (takie jak kwas siarkowy, kwas solny) lub kwasy organiczne (takie jak kwas cytrynowy) jako ciecze do wytrzymania. Płynna ciecz reaguje chemicznie z tlenkami na powierzchni rury w celu wytworzenia rozpuszczalnych soli i wody, usuwając w ten sposób skalę. Jednocześnie marynowanie może również usunąć olej i inne zanieczyszczenia na powierzchni rury, zapewniając czystą powierzchnię do późniejszego przetwarzania.
Podczas procesu marynowania stężenie, temperatura i czas roztworu marynowania muszą być ściśle kontrolowane, aby uniknąć uszkodzenia matrycy rur lub pozostałości roztworu z powodu nadmiernego marynowania. Nadmierne marynowanie nie tylko uszkodzi strukturę powierzchni rury, ale może również wprowadzić nowe ryzyko korozji. Dlatego po marynowaniu należy przeprowadzić wystarczające obróbkę płukania i neutralizacji, aby zapewnić czystość powierzchni rury i całkowite usunięcie roztworu marynowania.
Obróbka pasywacyjna jest drugim etapem obróbki powierzchniowej cewek spawanych ASTM A249, a także kluczowym krokiem w celu poprawy odporności na korozję rur. Celem pasywacji jest utworzenie gęstej folii tlenkowej na powierzchni rury, która może zapobiec bezpośrednim kontaktowaniu się z matrycą rur, poprawiając w ten sposób odporność na korozję rury.
Proces pasywacji zwykle wykorzystuje utleniacz (taki jak kwas azotowy, dichromian itp.) Jako roztwór pasywacyjny. Roztwór pasywacyjny reaguje chemicznie z powierzchnią rury, tworząc gęsty folia tlenku. Ta folia tlenkowa ma nie tylko doskonałą odporność na korozję, ale także poprawia wykończenie powierzchni i estetykę rury.
Podczas procesu pasywacji stężenie, temperatura i czas roztworu pasywacji należy również ściśle kontrolować. Jeśli stężenie roztworu pasywacyjnego jest zbyt wysokie lub temperatura jest zbyt niska, warstwa tlenku może być zbyt gruba lub nierówna, wpływając na odporność korozji i jakość powierzchni rury. Jeśli czas pasywacji jest zbyt długi, może powodować nadmierną korozję matrycy rur. Dlatego po pasywacji wymagane są również wystarczające płukanie i suszenie, aby zapewnić czystość powierzchni rury i całkowite usunięcie roztworu pasywacyjnego.
Po obróbce marynowania i pasywacji wykończenie powierzchni i odporność na korozję Rurka spawana ASTM A249 są znacznie ulepszone. Tiking usuwa skalę tlenku i zanieczyszczenia na powierzchni rury, dzięki czemu powierzchnia rury jest gładsza i czystsza. Obróbka pasywacyjna tworzy gęstą warstwę tlenku na powierzchni rury, co może skutecznie zapobiec bezpośrednim kontaktowaniu się z matrycą rur, przedłużając żywotność obsługi rury.
Ponadto obróbka marynowania i pasywacji może również poprawić wydajność spawania i wydajność przetwarzania rury. Czysta i gładka powierzchnia sprzyja tworzeniu się spawanych połączeń i kontroli jakości spawania. Gęsta folia tlenku może zmniejszyć tarcie i zużycie rur podczas przetwarzania, poprawia wydajność przetwarzania i jakość produktu.
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "1/4")
