Wiadomości branżowe

Stop Monel 400

I. Przegląd

Monel400 to stopień korozji oparty na korozji niklu opracowany przez Międzynarodową Kompanię Nickel (Inco) na początku XX wieku. Znany z wybitnej odporności na korozję i zrównoważonych właściwości mechanicznych, stał się krytycznym materiałem w zastosowaniach przemysłowych. Tworzy jednofazową strukturę stałego roztworu o wysokiej wytrzymałości z zawartością niklu około 63–70% i zawartością miedzi 28–34%, uzupełnioną pierwiastkami śladowymi, takimi jak żelazo, mangan i węgiel. Ten stop łączy plastyczność miedzi z właściwościami pasywacyjnymi niklu, doskonały w ekstremalnych środowiskach, takich jak kwas hydrofluorowy, woda morska i roztwory alkaliczne w wysokiej temperaturze. Jego odporność na pękanie korozji stresu przyniosła mu reputację „uniwersalnego stopu opornego na korozję”.


Ii. Oznaczenia międzynarodowe i krajowe

Monel400 jest znormalizowane zgodnie z różnymi globalnymi specyfikacjami:

· Stany Zjednoczone : UNS N04400 (ASTM B127/B164/B165)

· Niemcy : W.Nr.2.4360 (DIN)

· Chiny : NCU30 (GB/T, wcześniej oznaczone jako MCU-28-1.5-1.8)

· Japonia : NW4400 (JIS)

· Nazwy wspólne : Monel 400, stop 400.


Iii. Kluczowy skład chemiczny

Kompozycja Monel400 (według procentowej wagi) jest zdominowana przez nikiel i miedź:

· Nickel (NI) : 63,0–70,0% (główny czynnik przyczyniający się do odporności na korozję)

· Miedź (cu) : 28,0–34,0% (zwiększa ciągliwość)

· Żelazo (Fe) : ≤2,5%

· Mangan (MN) : ≤2,0%

· Węgiel (c) : ≤0,3%

· Krzem (SI) : ≤0,5%

· Siarka (-ów) : ≤0,024%.


Iv. Charakterystyka podstawowa

1. Odporność na korozję

· Kwaśne media : Opiera się kwas hydrofluorowy (do temperatury wrzenia), kwas solny (stężenie <85% kwas siarkowy), gazu fluorowego i pochodnych.

· Media alkaliczne : Wytrzymuje gorąco skoncentrowane alkalis (np. NaOH), chociaż pękanie korozji naprężeń może wystąpić przy naprężeniu wysokotemperaturowym.

· Środowiska morskie : Szybkość korozji w wodzie morskiej wynosi <0,025 mm/a, przewyższając stopy miedzi.

· Specjalne media : Opiera się chlorki, siarczki, związki organiczne i amoniak (≤585 ° C).

2. Właściwości mechaniczne

· Wytrzymałość na rozciąganie: 450–880 MPa

· Granica plastyczności: 170–520 MPa

· Wydłużenie: ≥30% (stan wyżarzonego)

· Stabilność w wysokiej temperaturze: Utrzymuje siłę poniżej 538 ° C; Doskonała wytrzymałość o niskiej temperaturze (aż do ciekłej temperatury wodoru).

3. Produkcja

· Nadaje się do pracy na zimno/gorąco (kucie, toczenie, rysunek) i spawanie (TIG, MIG, spawanie łukowe).

· Obróbka wymaga uwagi na zasiłek skurczowy; Wodne chłodzące są zalecane do operacji szybkich.


V. Główne aplikacje

1. Inżynieria morska

· Sprzęt odsalania, wału śmigła statku, rurociągi podwodne i komponenty platformy offshore.

2. Przemysł chemiczny i ropy naftowy

· Reaktory kwasu siarkowego/chlorowodorowego, wieże destylacyjne, rurociągi olejowe/gazowe i podszewki rafinerii.

3. Aerospace

· Wysokie temperatura silnika, części układu paliwowego i struktury statków kosmicznych.

4. Wytwarzanie nuklearne i energii

· Sprzęt do przetwarzania paliwa jądrowego, grzejniki wody zasilające i wymienniki ciepła.

5. Inne pola

· Sprzęt farmaceutyczny (standardy sanitarne oporne na korozję), inżynieria środowiska (oczyszczanie ścieków) i elektronika.


Vi. Trendy rozwojowe i rynkowe

Od czasu komercjalizacji na początku XX wieku Monel400 przeszedł ciągłą optymalizację (np. Topienie próżniowe, stwardnienie wieku). Ostatni wzrost popytu jest napędzany przez sektory eksploracji morskiej i energii odnawialnej. Globalne łańcuchy dostaw coraz częściej podkreślają zlokalizowaną produkcję w celu wsparcia niestandardowego przetwarzania i szybkiej dostawy.

Toko Tech, jako wiodący dostawca produktów rurowych, jest zaangażowany w zapewnianie naszym klientom o wysokiej wydajności i trwałych rozwiązaniach. Stop Monel 400 jest idealny do ekstremalnych środowisk ze względu na doskonałą odporność na korozję, wysoką wytrzymałość i doskonałą odporność na wysokie temperatury. Połączenie naszych produktów rurowych i Monel 400 zaspokaja nie tylko potrzeby wysokiej klasy pól, takich jak inżynieria offshore, przemysł chemiczny oraz ropa i gaz, ale także podkreśla nasze nieustępliwe dążenie do jakości i innowacji. W przyszłości będziemy nadal polegać na zaawansowanych materiałach i technologiach, aby zapewnić naszym klientom bardziej niezawodne i wydajne rozwiązania systemu rur, pomóc branży rozwój zrównoważony i współpracować, aby spełnić trudniejsze środowisko przemysłowe.

TOKO TECH
Wszystkie nasze fabryki posiadają certyfikaty ISO i PED, a produkty mogą być produkowane w standardzie ASTM, JIS, DIN, EN, GOST itp.
skontaktuj się z nami