Język Procedura produkcyjna wielofunkcyjna Rury sześciokątne bez szwu ze stali nierdzewnej austenitycznej zwykle obejmuje kilka etapów, które zapewniają wspaniałe i niepowtarzalne wymiary ostatniego produktu. Oto podział systemu produkcyjnego:
1. Wybór materiału: Sposób zaczyna się od wybrania idealnego gatunku austenitycznej stali chromowej, składającej się z TP316L lub S31603, uznawanych za doskonałą odporność na korozję i wytrzymałość w wysokich temperaturach.
2. Przygotowanie wlewków: Wybrany gatunek stali nierdzewnej jest topiony i odlewany we wlewki. Wlewki te są następnie przerabiane na gorąco w kęsy w procesach takich jak walcowanie lub kucie.
3. Ogrzewanie kęsów: Kęsy są podgrzewane do odpowiedniej temperatury w celu dalszej obróbki. Temperatura ta zmienia się w zależności od konkretnego gatunku stali nierdzewnej i preferowanych właściwości.
4. Przebijanie: Podgrzany kęs przebija się w środku za pomocą młynka do przekłuwania, aby utworzyć pustą rurkę. Proces ten nazywany jest przebijaniem na gorąco lub wytłaczaniem na gorąco.
5. Walcowanie: Przebity kęs poddaje się następnie serii operacji walcowania w młynie trzpieniowym. Młyn ten posiada kilka rolek, które stale zmniejszają średnicę, nawet w miarę wydłużania okresu rury.
6. Wyżarzanie: Rurę poddaje się wyżarzaniu w celu zmniejszenia naprężeń i poprawy jej właściwości mechanicznych. Polega to na podgrzaniu rury do określonej temperatury i utrzymaniu jej przez określony czas, obserwowany za pomocą kontrolowanego chłodzenia.
7. Proces ciągnienia na zimno: Wyżarzona bezszwowa rura jest następnie przepuszczana przez łańcuch matryc w celu zmniejszenia jej średnicy i uzyskania preferowanej grubości ścianki. Ten sposób jest znany jako ciągnienie na zimno lub walcowanie na zimno.
8. Transformacja sześciokątna: Aby uzyskać kształt sześciokątny, rura jest poddawana obróbce za pomocą specjalistycznego urządzenia z sześciokątnymi matrycami. System ten bezkrwawo pracuje z rurą wielostanowiskową, aż uzyska preferowany kształt sześciokątny.
9. Obróbka końcowa: Rurę sześciokątną można również poddać wielu dodatkowym zabiegom w celu upiększenia jej powierzchni, czystości lub rezydencji mechanicznych. Środki te mogą obejmować trawienie, pasywację lub świerkowanie.
10. Kontrola jakości: Podczas całej procedury produkcyjnej przeprowadza się wyjątkowe manipulacje, aby zapewnić dokładność wymiarową, wykończenie powierzchni i skład chemiczny rury sześciokątnej zgodnie z określonymi specyfikacjami. Aby sprawdzić integralność rury, stosuje się metody testowania, takie jak sprawdzanie nieszkodliwe lub próba hydrostatyczna.
11. Kontrola końcowa i opakowanie: Gotowe rury sześciokątne są bardzo dobrze sprawdzane pod kątem wszelkich wad i niespójności. Po uzyskaniu pozwolenia są one starannie pakowane w celu bezpiecznego transportu i przechowywania.
Producenci stosujący te techniki produkcyjne mogą produkować wielofunkcyjne, bezszwowe rury sześciokątne ze stali austenitycznej, które mogą być szeroko stosowane w wielu zastosowaniach, w tym w przemyśle wytwórczym, samochodowym i lotniczym, zapewniając zaawansowaną odporność na korozję, dużą moc i estetykę.
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "1/4")
.jpg?imageView2/2/format/jp2)
