Język Produkcja bezszwowych rur U ze stali austenitycznej wymaga kilku kluczowych podejść produkcyjnych. Dzięki tej taktyce materiał spełnia podstawowe, pierwszorzędne i ogólne standardy wydajności. Tutaj możemy odkryć dominujące etapy produkcji tych rur U.
1. Wybór surowca:
Proces rozpoczyna się od wyboru odpowiednich surowców. W przypadku rur U bez szwu ze stali austenitycznej, surowcem numer jeden jest stal austenityczna chromowana. Ta forma stali nierdzewnej została wybrana ze względu na jej niesamowitą odporność na korozję, nadmierną elektryczność i odporność na ciepło. Wybór opiera się zasadniczo przede wszystkim na wymaganiach zastosowania i warunkach środowiskowych, na jakie mogą być narażone rury typu U.
2. Topienie:
Po wybraniu surowca kolejnym etapem jest topienie. Zdecydowane stopy stali nierdzewnej topi się w kontrolowanym otoczeniu przy użyciu elektrycznego pieca łukowego lub pieca indukcyjnego. Zapewnia to precyzyjny skład stopu i usuwa zanieczyszczenia. Należy uważnie monitorować system topienia, aby zachować pożądane właściwości austenitycznej stali nierdzewnej.
3. Casting:
Po stopieniu stopioną stal nierdzewną zatapia się w formach, z których powstają surowe rury. Dostępnych jest kilka technik odlewania, obejmujących odlewanie ciągłe i odlewanie odśrodkowe. Odlewanie ciągłe polega na wlewaniu stopionej stali bezpośrednio do pleśni, w której krzepnie, tworząc długie, ciągłe rurki. Odlewanie odśrodkowe polega na obracaniu formy podczas wlewania stopionego metalu, w wyniku czego powstaje rura o jednolitym kształcie.
4. Obróbka cieplna:
Obróbka cieplna jest istotnym krokiem w systemie produkcyjnym mającym na celu ulepszenie domów mechanicznych z austenitycznej stali chromowej. Rury są podgrzewane do określonej temperatury i utrzymywane przez dodatnią długość, aby uzyskać korzystne właściwości wraz z większą mocą, lepszą ciągliwością i większą odpornością na korozję. Konkretny system usuwania ciepła może się różnić w zależności od konkretnego gatunku austenitycznej stali nierdzewnej i preferowanych miejsc docelowych.
5. Piercing:
Po zakończeniu usuwania ciepła następnym krokiem jest przekłucie litych odlewanych rur w celu utworzenia wewnętrznej średnicy formy U. Zwykle wykonuje się to przy użyciu młyna przebijającego lub przebijaka obrotowego. Rury są przebijane przez młyn lub obrotowy system przebijania wyposażony w trzpień w celu utworzenia pustej przestrzeni w otworze.
6. Wytłaczanie:
Po przekłuciu rurki poddawane są wytłaczaniu. Procedura ta polega na zmniejszeniu średnicy i grubości ścianek rurek w celu uzyskania preferowanych wymiarów. Wytłaczanie można przeprowadzić metodą wytłaczania na ciepło, podczas której rury są podgrzewane do nadmiernych temperatur i przeciskane przez matrycę, lub metodą wytłaczania na zimno, która odbywa się w temperaturze pokojowej. Chęć podejścia do wytłaczania opiera się na unikalnych wymaganiach rur U.
7. Rysunek na zimno:
Po wytłaczaniu rury można poddać metodzie ciągnienia na zimno, aby dodatkowo poprawić ich wymiary i właściwości mechaniczne. Metoda ta obejmuje przeciąganie rur przez szereg matryc w celu zmniejszenia średnicy i grubości. Ciągnienie na zimno pomaga osiągnąć precyzyjne tolerancje, łatwe wykończenie podłogi i zwiększoną moc.
8. Operacje końcowe:
Po ciągnieniu na zimno Rury U bez szwu ze stali austenitycznej poddawać się licznym operacjom wykończeniowym. Obejmują one prostowanie, przycinanie na preferowaną długość, usuwanie zadziorów i czyszczenie podłogi, które obejmuje trawienie lub pasywację. Te etapy zapewniają, że rury spełniają pożądaną dokładność wymiarową, czystość i wygląd.
9. Badania nieniszczące:
Aby mieć pewność, że rury U bez szwu ze stali austenitycznej są najlepsze, regularnie przeprowadza się niekorzystne strategie próbowania, łącznie z testami ultradźwiękowymi lub sprawdzaniem prądów wirowych. Kontrole te pozwalają wykryć wszelkie wady podłogi lub wewnętrzne, które mogłyby zagrozić integralności rury.
10. Kontrola końcowa i opakowanie:
Ostatni krok obejmuje analizę każdej rury, aby upewnić się, że spełnia ona określone standardy i specyfikacje. Rury są dokładnie sprawdzane pod kątem wszelkich wad, dokładności wymiarowej i wykończenia powierzchni, zanim zostaną dobrze zapakowane, aby chronić je w pewnym momencie transportu i przechowywania.
Podsumowując, procesy produkcyjne związane z wytwarzaniem rur U bez szwu ze stali austenitycznej obejmują wybór surowca, topienie, odlewanie, obróbkę cieplną, przekłuwanie, wytłaczanie, ciągnienie na zimno, operacje wykończeniowe, nieujemne wypróbowywanie i kontrolę końcową. Każdy krok ma kluczowe znaczenie, aby upewnić się, że rury mają pożądane osadzenia mechaniczne, dokładność wymiarową i wykończenie powierzchni wymagane dla ich precyzyjnych opakowań.
.jpg?imageView2/2/format/jp2 "1/4")
.jpg?imageView2/2/format/jp2)
