Język 
.jpg?imageView2/2/format/jp2)
Aplikacje:
Przetwarzanie chemiczne i petrochemiczne
Lotnictwo
Sprzęt do przetwarzania żywności
Uzdatnianie wody morskiej i wodnej
Materiał produktu
Nikiel 200 (UNS N02200) i 201 (UNS N02201) to kute materiały niklowe posiadające podwójną certyfikację. Różnica między nimi polega jedynie na maksymalnej zawartości węgla, która wynosi 0,15% dla niklu 200 i 0,02% dla niklu 201.
Rury bez szwu ze stopu niklu Nickel 200 są zwykle ograniczone do stosowania w temperaturach poniżej 600°F (315°C), ponieważ w wyższych temperaturach mogą ulegać grafityzacji, co poważnie wpływa na wydajność. W wyższych temperaturach należy zastosować rurę bez szwu nikiel 201. Obydwa te gatunki zostały zatwierdzone zgodnie z normą ASME dotyczącą kotłów i zbiorników ciśnieniowych, rozdział 8, sekcja 1. Rury bez szwu z niklu 200 są dopuszczone do pracy w temperaturze 600°F (315°C), natomiast rury bez szwu z niklu 201 są dopuszczone do pracy w temperaturze do 1250°F (677°C). .
Te dwa gatunki mają doskonałą odporność na korozję na sodę kaustyczną i inne substancje alkaliczne. Stopy te sprawdzają się w środowiskach redukujących, ale można je również stosować w warunkach utleniających, które wytwarzają pasywne warstwy tlenkowe. Są odporne na korozję wody destylowanej, wody naturalnej i płynącej wody morskiej, ale zostaną zaatakowane przez stojącą wodę morską.
Nikiel 200 i 201 są ferromagnetykami i wykazują bardzo plastyczne właściwości mechaniczne w szerokim zakresie temperatur.
| Skład chemiczny (%) zgodnie z ASTM B163: | ||
| Element | Nikiel 200 | Nikiel201 |
| Ni | 99,0 min | 99,0 min |
| Cu (maks.) | 0.25 | 0.25 |
| Żelazo (maks.) | 0.4 | 0.4 |
| Mn(maks.) | 0.35 | 0.35 |
| C(maks.) | 0.15 | 0.02 |
| Si(maks.) | 0.35 | 0.35 |
| S(maks.) | 0.01 | 0.01 |
Odporność na korozję
Nikiel 200 i 201 mają dobrą odporność na korozję w wielu środowiskach korozyjnych, w tym w kwasie fluorowodorowym i zasadach. Stopy te bardzo dobrze spisują się w warunkach redukujących, jednak ze względu na utworzenie pasywnej warstwy tlenkowej mogą być stosowane także w warunkach utleniających. Doskonała odporność rur bez szwu z niklu 200 i 201 na żrące zasady opiera się na tym typie ochrony.
W temperaturach przekraczających 600°F (315°C) wybieranym materiałem są rury bez szwu z niklu 201 ze względu na niską zawartość węgla.
Odporność niklu 200 i 201 w zastosowaniach z kwasami mineralnymi zależy od stężenia i temperatury oraz od tego, czy roztwór jest napowietrzony. Stopy te radzą sobie lepiej w nienapowietrzonych roztworach kwasów.
Nikiel 200 i 201 dobrze sprawdzają się w roztworach kwasów, zasad i soli obojętnych. Natomiast w roztworach soli utleniających następuje silna korozja.
Obydwa stopy są odporne na suchy gaz w temperaturze pokojowej. Bezszwową rurkę niklową 201 można stosować w chlorowodorze i suchym chlorze w temperaturze poniżej 1022°F (550°C).
| Ogólne wytyczne dotyczące niklu 200 i 201 dotyczące odporności na korozję | |||
| Kwas siarkowy | Dobry | Kwasy organiczne | Doskonały |
| Kwas fosforowy | Dobry | Silne alkalia | Doskonały |
| Kwas chlorowodorowy | Dobry | Sole redukujące | Doskonały |
| Kwas fluorowodorowy | Doskonały | Sole utleniające | Niezalecane |
| Kwas azotowy | Niezalecane | Woda morska | Dobrze |
| ASTM B163 Tolerancja wymiarowa rur bez szwu ze stopu niklu | |||
| OD mm | OD tolerancja (mm) | Średnia tolerancja grubości | Minimalna ściana |
| ≤1/2" do 5/8" (12,7-15,9), z wył | -0, 0,13 | -12,5%, 12,5% | -0/25% |
| ≥5/8" do 11/2" (15,9-38,1), w tym | -0,13, 0,13 | -10%, 10% | -0/20% |
| > 11/2" do 3" (38,1-76,2), w tym | -0,25, 0,25 | -10%, 10% | -0/22% |
| Właściwości mechaniczne zgodnie z ASTM B163 | ||||
|
| Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) | Wytrzymałość na rozciąganie | Wydłużenie o 2 cale | Twardość |
|
| MPa (min) | MPa (min) | %(min) | Rockwella(B) |
| Nikiel200 |
|
|
|
|
| Wyżarzone | 103 | 379 | 40 |
|
| Odprężony | 276 | 448 | 15 | B65maks |
| Nikiel201 |
|
|
|
|
| Wyżarzone | 83 | 345 | 40 |
|
| Odprężony | 207 | 414 | 15 | B62max |
